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金屬產品壓鑄工藝介紹,沈陽金屬制品廠家帶來
來源:www.applevalleycounseling.com 發布時間:2019年03月13日

金屬產品壓鑄工藝介紹,沈陽金屬制品廠家帶來。

一種金屬鑄造工藝,其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的,這個過程有些類似注塑成型。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同,需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。早的壓鑄是在1838年人們為了制造活字印刷的模具發明了壓鑄設備。一個與壓鑄有關的專利頒布于1849年,它是一種小型的,用來生產印刷機鉛字的手動機器。1885年奧托·默根特勒(Otto Mergenthaler)發明了Linotype排字機,這種機器能夠將一整行文字壓鑄成一個單獨的鉛字,它給印刷界帶來了未有的革新。在印刷業進入大規模工業化后,傳統的手壓字模已經被壓鑄取代。1900年左右,鑄字排版進入市場使得印刷業自動化技術進一步提高,因此有的時候在報社內能看見十多臺壓鑄機。隨著消費產品的不斷增長,奧托的發明獲得了越來越多的應用。人們可以利用壓鑄大批量地制造零部件產品。1966年,通用動力發明了精速密壓鑄工藝,這種工藝有時也被稱作雙沖頭壓鑄。

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【一】壓鑄的工藝流程:
鎂錠預熱-投料-溶解-給湯-壓鑄-冷卻-開模-取出-離型劑涂布-閉模
【二】.壓鑄的常用合金有下面幾種
鎂合金:
AZ91:具有良好的鑄造性能和強度,用于形狀復雜薄壁件,如汽車,計算機零件,手動工具,運動器具,家用器具。
AM50,AM60:具有突出的韌性和吸能性,并有良好的強度和機械性能,用于汽車座椅,方向盤,儀表板,車輪轂。
AM20:具有高的韌性和沖擊強度,用于需要高韌性的部件。
AS41:在150度時有良好的抗蠕變性能,用于承受高載荷零件,如汽缸體,曲軸箱,制動件等。
鋅合金:
傳統的壓鑄鋅合金有2、3、5、7號合金,目前應用廣泛的是3號鋅合金。
常用鋅合金的應用:
3#:有良好的流動性和機械性能。具有力學性能、鑄造性能和經濟性的好的組合。應用于對機械強度要求不高的鑄件,如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
5#:良好的流動性和好的機械性能,耐磨性高。應用于對機械強度有一定要求的鑄件,如汽車配件、機電配件、機械零件、電器元件。
2#:用于對機械性能有特殊要求、對硬度要求高、尺寸精度要求一般的機械零件。
鋁合金:
鋁合金壓鑄類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等,一些高性能、高精度、高韌性的鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。
1,鋁是很輕的金屬,可以用來制造各種要求減輕質量的零部件
2,有良好的導電導熱性能;
3,抗氧化腐蝕性能好。
鈦合金:
鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬,鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性,相繼對其進行研究開發,并得了實際應用。20世紀50~60年代,主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金,70年代開發出一批耐蝕鈦合金,80年代以來,耐蝕鈦合金和高強鈦合金得進一步發展。鈦合金主要用于制作飛機發動機壓氣機部件,其次為火箭、導彈和高速飛機的結構件。

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